一、生物发酵用超滤设备简述

　　生物发酵工程是生物工程的重要组成部分，所谓的生物工程，一般是生物学的理论和技术为基础，再结合西安地工程技术，运用生物分子生物学，改造生物或者其功能。生物工程需要进行一定的实验或培养技术，很多地方需要用到水，为了保证实验的稳定性，对水要求也就非常严格，生物发酵用超滤设备采用的制水技术可以有效制备出高标准的水质，满足生物工程需求。

　　二、生物发酵用超滤设备工艺流程
 

　　三、超滤膜的清洗

　　中空纤维超滤膜在连续正常运行过程中，必须定时、定期进行各种方法的清洗。

　　目前常用的清洗方法主要有下列几种：

　　背压反冲洗法：以洁净的水，从超滤液侧进入向正面进行冲洗，由于膜的正反方向耐压程度不一，一般只能以低压进行反冲洗，反冲洗强度不大，效果不大。必须选择耐压强度较高的膜，以较高的压力，较大的流量进行反冲洗，效果好。冲洗时间30～60秒即可。

　　等压水力冲洗法：关闭超滤水出口阀门，全开浓缩水出口阀门，使膜面流速增大，对去除表面附着松软物质较为有效。

　　化学清洗法：根据膜表面污染物质的种类，选择适当的化学药品与之进行溶解、氧化或其他化学反应达到去除的目的。常用的化学药品的选择必须根据膜材料的性质选择，如酸类、碱类、氧化剂、杀菌剂、表面活性剂以及加酶洗涤剂等。进行方法与正常超滤过程相同，清洗液自原液入口处进入，浓缩液及超滤液全部返回清洗液容器，循环后排放，以净水洗净即可。

　　四、生物发酵用超滤设备调试步骤

　　1、装置的进水进行分析、测试，结果表明符合进水要求，方可进行装置通水调试。

　　2、查装置所有管道之间连接是否完善，有否短缺。压力表是否齐全;管道连接是否紧密，有否短缺。

　　3、机前低压冲洗：

　　①检查超滤进水电动阀、产水电动阀、浓水排放电动阀是否处于全开状态，反洗电动阀有否处于全闭状态。

　　②全开装置产水放尽阀、浓水放尽阀，排尽装置中的保护液。

　　③缓缓开启进水阀，低压冲洗一段时间。(处于自动状态时，低压排放10秒后增压泵启动运行。)

　　④启动增压泵供水，冲洗整个系统5～10分钟。待出水无甲醛(或其他保护液)气味，低压冲洗结束。

　　⑤每次超滤系统开机前，必须进行低压冲洗。

　　超滤装置的调试均是手动单步操作，运行正常后，方可切换到自动状态，由在线仪表及PLC自动控制运行。

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